З обробки до термічної обробки, One-Stop надає частини високу твердість, стійкість до зносу та тривалий термін життя ‌, щоб кожна обробка ЧПУ отримала довше життя та сильнішу надійність !!!

                                                 Служби термічної обробки для обробки ЧПУ

 

page-1557-875

 

Що таке термічна обробка металу?

 

Металева термічна обробка - це метод процесу, який розміщує металеві заготовки в певному середовищі для нагрівання, збереження тепла та охолодження, а також контролює їх продуктивність, змінюючи поверхневу або внутрішню організаційну структуру металевих матеріалів .

 

Чому частини потребують термічної обробки?

У обробці з ЧПУ, навіть якщо ваша частина має ідеальну розмірну точність та обробку, ‌ метал, який не оброблений тепло, все ще може зазнати невдачі через недостатню кількість властивостей ‌ . термообробка - це основний процес, що з'єднує "обробку ліплення" та "стандарти продуктивності", і його необхідність відображається у трьох розмірах:
1. Розрив межі продуктивності матеріалу, зробіть частини більш "сильними" ‌
★ Механічні властивості "жорстких і гнучких"
‌ Поворотне зміцнення ‌: Через карбюризацію, азотування та інші процеси на поверхні деталей формується висока твердість (наприклад, HV 800-1200), а внутрішня міцність підтримується для досягнення ідеального стану "твердого зовні і жорсткого всередині" .}}
(Наприклад: Після карбюризації та гасіння поверхні зубів передач, опір зносу збільшується на 3 рази, тоді як опір удару не знижується)
★ Усуньте "Невидимий вбивця" --
Різання та фрезер CNC призведе до залишкового напруги, що призведе до деформації або розтріскування деталей (особливо тонкостінних частин і складних структурних частин) .
Зниження стресу відпал ‌: нагрівання при 300-600 градусів при низькій температурі для усунення понад 95% залишкового напруги та забезпечення довгострокової стабільності розмірів .
‌ ★ бореться з втомою та корозією
‌Fatigue Life ‌: поверхневий постріл + теплова обробка може продовжити термін втоми автомобільної пружини на 5-10 разів .
‌Корозійне оновлення ‌: Обробка розчину з нержавіючої сталі, анодізація алюмінієвих сплавів та інші процеси, щоб частини все ще були надійними у вологих, кислотних та лужних середовищах .
2. компенсувати природні обмеження обробки ЧПУ
‌ ★ Розв’яжіть "Постійні наслідки"
‌ Недостатня твердість ‌: Поверхня м'яких матеріалів, таких як алюміній та мідь, легко подряпиться після обробки, а твердість може бути збільшена від HB 60 до HB 95 за віком (наприклад, 6061- T6) .
‌ Розмір "невидима деформація" ‌: Великі структурні деталі (такі як машинні направляючі рейки) повільно вивільняють напругу після обробки, і деформація може контролюватися в межах 0 . 02 мм/м шляхом відпалу для зняття напруги.
‌ ★ Розблокуйте вимоги до спеціальних функцій
‌ Електрична/теплопровідність ‌: Після відпалу електрична провідність чистих мідних частин відновлюється до 100% IACS (міжнародний відпалений мідний стандарт) .
‌ Магнітне управління ‌: М'який магнітний сплав (наприклад, кремнієва сталь) шляхом відпалу для зменшення коерцитивної, жорстких магнітних матеріалів (таких як NDFEB) шляхом термічної обробки для посилення магнітного .

 

Які деталі підходять для термічної обробки?

 

► КОРОТКА ФУНКЦІЯ: Високе навантаження, середовище високого зносу ‌

 

‌ Трансмісія та потужність компонентів

‌Gear/Gear Wall ‌: поверхнева карбюризація та гасіння (HV 800-1200), щоб покращити зносостійкість поверхні зуба, обробка загартування (наприклад, 45 сталі), щоб забезпечити міцність серця .

‌Crankshaft/розподільний вал ‌: індукційне затвердіння поверхні журналу (HRC 55-60), з низьким температурним загартуванням для зменшення кривдності ‌ .

Внутрішні та зовнішні кільця ‌: інтегральне гасіння + загартування (сталь GCR15) або очищення азотування (наприклад, авіаційні підшипники) для поліпшення сили втоми .

‌ одяг та ущільнювачі частини ‌

Гальмовий диск/поршневий кільце ‌: лазерне гасіння поверхні, щоб утворити загартований шар, зменшуйте втрати тертя .

‌ Помилка порожнини/удару ‌: Вакуумне гасіння (сталь H13), щоб уникнути деформації окислення, поверхнева нітридування, щоб продовжити термін служби

 

► Призначення Структурні деталі: розмірна стабільність та легкі вимоги

‌ Аерокосмічні компоненти

‌ Лопатія для посадки/турбіни ‌: Титановий сплав розчин старіння (TC4) для поліпшення специфічної міцності та стійкості до повзучості .

‌Aluminum Shloy Frame ‌: Т. старіюча обробка (наприклад, 7075 сплав), розмірна стабільність до ± 0 . 01 мм.

Електронні та оптичні пристрої

‌5G Основна оболонка станції ‌: алюмінієва сплава анодізування + лікування старіння, з урахуванням тепловіддачі та резистентності до корозій .

‌ ПОПЕРЕДЕННЯ ПОПЕРЕДЖЕННЯ РАЗІЛЬНА ‌: Зниження стресу для усунення деформації переробки, щоб забезпечити точність нанометра ‌‌

 

► Спеціальні частини робочого стану: Корозійна стійкість та екстремальна адаптація

‌Шемічне та медичне обладнання

‌ Штучні сталі хірургічні інструменти ‌: обробка вакуумного розчину (316L) для забезпечення біосумісності та стерильної поверхні .

‌Pump клапана ущільнення ‌: хромізована обробка (наприклад, 17-4 сталь ph), кислота та резистентність до корозійної луги збільшуються на 5 разів ‌ 38.

Енергетичне та важке промислове обладнання

‌Wind Power Coxbox Планетна рама ‌: диференціальне загартування температури (сталь 34crnimo6), витримують ударний момент 10 МВт ‌ 16.

‌Nuclear Bolt ‌: Обробка накопичувача для підвищення ефективності антирадіації, термін служби понад 40 років

page-1163-654

 

Типова таблиця з відповідності

 

Тип частини

Загальний процес

Ціль підвищення продуктивності

Приклади застосовних матеріалів

Зубне обличчя передач

Карбюризуюче гасіння+ низька температура загартовування

Поверхнева твердість HV1000,
Серце є стійким

20crmnti, 8620 сталь

Алюмінієва фюзеляжа рама

Лікування старіння T6

Міцність на розрив більша або дорівнює 500pa

Легка вага

6061,7075 алюміній

Точність форми

Вакуумне гасіння + множинне загартування

Твердість HRC 48-52

Відсутність окислення та декарбонізації

H13, SKD61 Libly Steel

Медичні щипці з нержавіючої сталі

Лікування розчину + точка відбуття

Корозійна стійкість відповідає стандартам ISO 13485

316L, 440c нержавіюча сталь

 

Чому обирати нас? -- Унікальні переваги термічної обробки в ЧПУобробкапосадка

 

✅ ‌ "Лікування обробки-нагрівання" безшовне з'єднання ‌

Не потрібно чекати зовнішньої співпраці, уникати ризику окислення/ударів транспорту та скоротити час доставки на 50% (найшвидша доставка протягом 24 годин) .

✅ ‌ Індивідуальний ланцюг процесів ‌

Відповідно до матеріалу ваших деталей (сталь/алюміній/титан/мідь), умови праці (висока температура/корозія/високе навантаження) відповідають найкращою схемою, ‌ надайте пропозиції щодо вибору безкоштовних матеріалів ‌ .

✅ ‌ Нульовий контроль якості дефекту ‌

100% тест на твердість + металографічний вибірки + розмірний повтор, звіт про дані, що постачається з товарами, відповідно до стандартів автомобільної промисловості IATF 16949 .

 

page-1558-919

 

 

Наша основна технологія:

 

Система термічної обробки ‌вакуум ‌

Обмежувати вакуум 5 × 10⁻³pa ​​для запобігання окислення

Застосування: сталь/високошвидкісна сталь/титанова точність деталей

 

‌ Контрольована атмосфера карбюризація ‌

Твердість поверхні збільшується до HRC 58-62

Контрольна точність глибини проникнення становить ± 0,1 мм

 

‌Cryogenic Clerts ‌ ‌

Лікування рідкого азоту при -196 ступінь усуває залишковий аустеніт

Значно покращити стійкість до стирання інструментальної сталі на 200%

 

Надіслати запит