Експерти з металообробки, дріт-це перший вибір для складних частин!
Точне різання дроту: 0. 005 мм Точність, кінцевий інструмент для різання складних металів
Що таке різання дроту?
Розрізання дроту коротке для різання дроту, обробка дротяного різання проходить через принцип розряду обробки електричних розрядних деталей, також відомий як електричний розрізання дротяного дроту. Зокрема, заготовка підключена до позитивного електрода живлення імпульсу, дріт молібдену або мідний дріт використовується як різання дроту, а металевий дріт підключений до негативного електрода високочастотного пульсу імпульсу як електрода інструменту, а обробка деталей вирізається за допомогою іскрового розряду.
Коли колишній Радянський Союз Лазаренко та його дружина вивчали це явище та причини перемикачів контактів, пошкоджених корозією іскрового розряду, вони виявили, що миттєва висока температура електричної іскри може танути, окислювати та роз’їхати локальний метал, створюючи та вигадуючи метод обробки електричного розряду. В даний час більшість машин для різання проводів використовують систему управління мікрокомп'ютерами, яка має високий ступінь автоматизації.
Який принцип різання дроту?
Розрізання дроту - це нетрадиційний процес обробки, заснований на принципі електричної обробки розряду (EDM), який часто використовується для вирізання твердих матеріалів, таких як затверділа сталь інструмента та цементований карбід, для отримання металевих деталей зі складною геометрією.
Основний принцип робочого вирізання дроту можна проілюструвати малюнок.
Чому вибирати різання дроту?
Порівняно з традиційними методами повороту, фрезерування та буріння, різання ліній має власні характеристики:
Навіщо вибирати наше дротяне різання?
Діапазон обробки технологій різання дротів:
1, переробка штампу, наприклад, точність обробки та виробництво штампів, обробка розрізання електричного розряду - це незамінна ключова технологія. Включаючи великий, середній і маленький удар, увігнута штамп, нерухомість, розряджальна пластина та інша обробка.
2, обробка вставки порожнини, порошкова металургія, гріть, згинання, дротяне креслення Die тощо.
3, шаблони обробки, інструменти для лиття тощо.
4, обробка тонких отворів спеціальної форми, вузькі тріщини та складні частини форми, такі як спіннерет із спеціальною формою отворів, струменеві компоненти, лазерні пристрої, електронні пристрої та інші мікрофони та вузькі тріщини.
5, обробка різноманітних спеціальних матеріалів та спеціальних деталей структури, таких як електронні пристрої, інструменти, двигуни, годинники та інші деталі, а також передачі, пристрої з тонкою оболонкою.
Різання різних провідних матеріалів, особливо рідкісних дорогоцінних металів; Вирізання різних спеціальних структурних деталей тощо.
Наскільки точна обробка дротяної вирізання?
Оскільки різання дроту - це дуже точний метод обробки, його точність обробки залежить від ряду факторів, включаючи параметри процесу, електрод та матеріал заготовки, струм, імпульсний інтервал, відстань електрода та заготовки тощо.
Загалом, різання дроту може досягти точності десятків мікрон до сотень мікрон. Точність обробки високоточного різання дроту може досягати ± 2,5-ти рівня, навіть ± 1um, а шорсткість також може досягти 0. 15-0. 2URa. Слід зазначити, що на точність обробки та якість поверхні часто впливають швидкість обробки. Більш високі швидкості обробки можуть призвести до зниження точності обробки та погіршення якості поверхні. Тому необхідно зважити взаємозв'язок між швидкістю обробки, точністю обробки та якістю поверхні при виборі параметрів обробки.
Які матеріали підходять для обробки дроту?
Вирізання дроту дуже практичне для обробки жорстких та крихких матеріалів, таких як інструментальна сталь, загартована сталь інструмента, тверда легальна сталь, інкенсель та інші традиційні методи обробки важко обробляти матеріали. Або обробка складних контурів для деталей в аерокосмічній або медичній галузях.
Крім того, для вирізання будь -якого провідного матеріалу може бути використаний дріт, включаючи мідь, латунь, алюміній, хастеллой тощо.
То чи можете ви проводити графіт вирізання?
Так, дротяний різак може вирізати графіт, але графіт дуже крихкий і його потрібно обережно обробляти, а швидкість різання дуже повільна; Крім того, найкраще здійснити звичайну обробку графіту шляхом фрезерування, використовуючи машини для різання дроту для обробки складних контурів. Таким чином процес може бути більш економічним та швидшим. Після EDM графіт потрібно висушити, щоб видалити вологу.
Тож чи може титановий метал бути EDM?
Так, дротяні різаки можуть вирізати титанові сплави, а оцинкована латунь може бути використана для вирізання проводів (електродів) для кращої швидкості та обробки поверхні. Крім того, процес різання може зіткнутися з проблемою зламаного дроту, яку можна мінімізувати, регулюючи поточне значення та довжину "часу вмикання імпульсу".
З чого виготовлений розрядний провід?
Щоб мінімізувати корозію електрода та підтримувати хорошу обробку поверхні обробки, електрод, як правило, виготовлений з латунної, оцинкованої латуні, вольфраму, молібдена -дроту, мідного вольфраму, карбіду, мідного графіту тощо. Діаметр лінії різання {{0}}. 25мм, 0. 18 мм, 0. 1 мм, 0.
Дріт у дротяній машині вирізається лише один раз, оскільки дріт послабить після іскрового розряду, і використаний дріт зайде в нижню котушку, а потім розрізати на невеликі шматочки як брухт.
Діелектричне рішення для різання дроту
Безперервний потік рідини з дротяного різання машини змиває крихітні чіпси, охолоджує заготовку і заповнює область іскрової зазору свіжою рідиною. Діелектрична рідина зазвичай діє як ізолятор і не дозволяє струму надходити з дроту (електрода) до заготовки, однак, коли напруга розряду перевищує діелектричну міцність, вона стає провідною і дозволяє струму проходити у вигляді іскри.
Деіонізована вода широко використовується як діелектрична рідина в дротяних розрізаних машинах з наступних причин: деіонізована вода має нижчу діелектричну міцність, ніж гас (вуглеводнева олія), тому вона дозволяє відбуватися іскровим розрядом із відносно великим іскровим проміжком порівняно з гасом, що означає швидке видалення матеріалу. Крім того, порівняно з гасом, деіонізована вода може видалити більше тепла з області розряду іскри, що дуже корисно при розряді при низькому струмі на більшій частоті імпульсу. Через високий ефект охолодження, при використанні деіонізованої води є менше зони, ураженої теплотою та переробки.
Крім того, порівняно з гасом, деіонізована вода має більш високу швидкість видалення матеріалу та кращу обробку поверхні. Крім того, деіонізована вода не має таких проблем, як шкідливі пари і нешкідлива для шкіри людини. Однак деіонізована вода швидко втрачає свої ізоляційні властивості, тому ви повинні мати деіонізовану систему.
Наступні частини призначені для деталей для різання проводів з ЧПУ:
ЧАС з ЧПУ з різання шестерні з ЧПУ ЧПУ з ЧПС різання Heatsink
Крінезівні дротяні дротя
Від дизайну до готового продукту, різання дроту допомагає висунути межі процесу!
Будь ласка, надішліть нам малюнок, щоб отримати пропозицію зараз!