Опис продукції
TheВиготовлення шківа з ЧПУ для вертольотівце високо-продуктивний, високо-надійний, критично важливий компонент, розроблений спеціально для-підйому важких гелікоптерів, рятувальних операцій і зовнішніх операцій. Цей шків, як правило, інтегрований у стропові системи, використовується для перенаправлення троса, передачі навантажень і оптимізації розподілу сили. Його основна особливість полягає у використанні передової технології обробки з ЧПК, яка забезпечує надзвичайно високу точність розмірів, геометричну консистенцію та чудову обробку поверхні. Завдяки цьому шків мінімізує знос троса та забезпечує безпеку експлуатації навіть під час екстремальних динамічних навантажень і суворих умов. Продукт проходить ретельний аналіз кінцевих елементів і не-руйнівне випробування, щоб відповідати суворим авіаційним вимогам щодо ваги, міцності та безпеки.
Процес виробництва:
- Підготовка сировини та різання: відповідно до вимог процесу, заготовки з алюмінієвого сплаву або легованої сталі вибраних специфікацій розрізають за допомогою стрічкової пилки або верстату полум’яного/плазмового різання з ЧПУ.
-
Обробка з ЧПУ:
Токарна обробка. Чорнова та чистова обробка виконується на токарних верстатах з ЧПК для формування зовнішнього діаметра шківа, втулки, V-канавки та інших ключових контурів із суворим контролем кута та радіуса канавки.
Фрезерування: точне фрезерування отворів під болти, порожнин для зменшення ваги та монтажних інтерфейсів на втулці виконується на вертикальних або горизонтальних обробних центрах.
-
Термічна обробка: леговані сталі піддаються загартуванню та відпуску для досягнення високої міцності та в'язкості. Алюмінієві сплави піддаються обробці розчином і старінню для поліпшення механічних властивостей.
-
Обробка поверхні: Залежно від матеріалу та середовища застосування, для підвищення зносостійкості та стійкості до корозії застосовується відповідна обробка поверхні, наприклад тверде анодування або нікелювання.
-
Перевірка якості та випробування: критичні розміри повністю перевіряються за допомогою координатно-вимірювальної машини, а внутрішні дефекти виявляються за допомогою вихрових струмів або ультразвукового контролю. Зрештою, проводяться випробування на статичне навантаження та втому, щоб перевірити його-несучу здатність і термін служби.
Процес продукту
Цей продукт в основному використовує фрезерування з ЧПУ, а його точність отвору підшипника досягає 0,002 мм. Кожен крок ретельно продумано, а фаска дуги близька до ідеальної.
Поверхня шківа анодована в чорний колір і має лазерне гравіювання ЛОГОТИПУ.
Властивості матеріалу
Аналіз матеріалу (алюмінієвий сплав 6061)
Алюмінієвий сплав 6061, який використовується в цьому продукті, є загартованим сплавом Al-Mg-Si, який піддається термообробці. Його хімічний склад відповідає ASTM B209. Основні елементи: Si 0,4-0,8%, Fe менше або дорівнює 0,7%, Cu 0,15-0,4%, Mn менше або дорівнює 0,15%, Mg 0,8-1,2%, Cr 0,04-0,35%, Zn менше або дорівнює 0,25%, Ti менше або дорівнює 0,15%, залишок Al. Цей матеріал має наступні основні переваги.
Відмінні механічні властивості
Після термічної обробки T6 міцність на розрив більше або дорівнює 310 МПа, межа текучості більше або дорівнює 276 МПа, а відносне подовження більше або дорівнює 10%. Він не лише відповідає-вимогам до-високої міцності під час транспортування вертольотом, але також має певну пластичність, щоб уникнути ризику крихкого руйнування.
01
Легкі характеристики
Щільність становить лише 2,7 г/см³, що набагато менше, ніж у сталі (7,85 г/см³). Забезпечуючи міцність, він може значно зменшити власну вагу шківа (приблизно на 65% зменшення ваги порівняно зі сталевими шківами), зменшити додаткове навантаження на підйомну систему вертольота та підвищити економічність і безпеку польоту.
02
Хороша оброблюваність
Алюмінієвий сплав 6061 має "чудову" оцінку оброблюваності, низький опір різанню та низьку швидкість зношування інструменту. Він підходить для високо-швидкісної обробки з ЧПК і може досягти високо{3}}точного формування складних структур. Його ефективність обробки приблизно на 20% вища, ніж у інших високоміцних алюмінієвих сплавів (таких як 7075).
03
Надійна стійкість до корозії
Тонка і щільна оксидна плівка може утворюватися в природному середовищі. Після анодування стійкість до корозії ще більше підвищується, що може адаптуватися до вимог експлуатації вертольотів у суворих умовах, таких як океани та пустелі, і зменшити витрати на технічне обслуговування.
04
Рентабельність-
Порівняно з авіаційним{0}}титановим сплавом або алюмінієвим сплавом серії 7000, алюмінієвий сплав 6061 має нижчу вартість сировини та вдосконалену технологію виробництва та обробки, що робить його придатним для масового виробництва. Відповідаючи вимогам до продуктивності продукту, він має високу-рентабельність.
05
Більше практичних прикладів
про нас
Xi 'an Hi-Precision Machinery Co., Ltd – це професійна фабрика, що спеціалізується на прецизійній обробці з ЧПК і з гордістю представляє наші можливості вВиготовлення шківа з ЧПУ для вертольотів. Наша фабрика оснащена сучасними три-, чотири- та п’яти-осьовими обробними центрами з ЧПК, токарними верстатами з ЧПК та іншим обладнанням для забезпечення точного різання складних контурів. Наша команда досвідчених інженерів, експертів з програмування та кваліфікованих операторів забезпечує суворий контроль протягом усього процесу, від перегляду креслення до планування процесу. Ми впроваджуємо суворі процедури контролю якості та використовуємо випробувальне обладнання, таке як координатно-вимірювальні машини, для комплексної перевірки сировини, процесів і готової продукції. Для обробки поверхні ми пропонуємо низку процесів, включаючи анодування, гальванічне нікелювання та тверде анодування, щоб підвищити стійкість до зношування та корозії відповідно до умов експлуатації компонентів вашого гелікоптера. Ми також пропонуємо послуги швидкого відбору зразків, підтримуємо пробне-виробництво невеликих-серій і надаємо всебічну технічну-технічну підтримку після-продажу, щоб забезпечити плавну та-безтурботну роботу проекту від початку до кінця.
Чому обирають нас?
Наші переваги
Це головна причина, чому ви обираєте нас.
Висока точність
Ми можемо виконувати складні конструкції шківа, такі як канавки для канатів, положення підшипників і-отвори для зменшення ваги, з високою точністю за один раз, забезпечуючи постійність розмірів і взаємозамінність.
Висока міцність
Ми можемо безпосередньо обробляти високоміцні-алюмінієві сплави, титанові сплави та інші авіаційні матеріали, щоб забезпечити надзвичайно високе співвідношення міцності-до-ваги шківа під час важких навантажень.
Відмінна обробка поверхні
Чудова обробка поверхні може ефективно зменшити знос мотузки та подовжити термін служби виробу.
швидке реагування
Наша швидка реакція на зміни конструкції та перевірка зразків також забезпечує надійну гарантію якості для подальшого масового виробництва.
Отримати ціну
Найкращий виробник фрезерних шківів з ЧПУ
Якщо ви зацікавлені в масовому-виробництві таких продуктів "Виготовлення шківа з ЧПУ для вертольотів”, натисніть кнопку нижче та надішліть нам свої малюнки, щоб отримати персоналізовану пропозицію.
Популярні Мітки: виробництво шківа з ЧПУ для продукції для обробки вертольотів, Китай виробництва шківа з ЧПУ для продукції для обробки вертольота виробники, постачальники, фабрика
