Ключ до ефективності, високої-якісності та економічностіфрезерування алюмінієвого сплаву 6061полягає у виборі оптимальних параметрів різання. Ця стаття має на меті надати довідковий посібник для професіоналів галузі з детальним описом оптимальних параметрів різання для різних процесів фрезерування алюмінієвого сплаву 6061.
Рекомендації передбачають використання твердосплавних кінцевих фрез без покриття або TiN-покриття, які є стандартними для не-абразивних алюмінієвих сплавів. Для чорнових операцій основною метою є максимальна швидкість знімання матеріалу (MRR). Рекомендовані параметри:
- Швидкість різання (Vc): 200 - 300 м/хв (650 - 1000 SFM)
- Подача на зуб (Fz): 0.1 - 0.2 мм/зуб (0.004 - 0.008 дюймів/зуб)
- Осьова глибина різання (Ap): до 1,0 діаметра інструменту.
- Радіальна глибина різання (Ae): 0.5 - 0.75 x діаметр інструмента для оптимального видалення стружки та довговічності інструменту.
Для фінішних операцій, де обробка поверхні та точність розмірів є найважливішими, параметри зсуваються:
- Швидкість різання (Vc): 250 - 400 м/хв (800 - 1300 SFM)
- Подача на зуб (Fz): 0.05 - 0.15 мм/зуб (0.002 - 0.006 дюймів/зуб)
- Осьова глибина різання (Ap): 0.1 - 0.5 мм (0.004 - 0.020 дюймів), часто за один прохід.
- Радіальна глибина різання (Ae): 0.05 - 0.2 x діаметр інструмента для легких, високо-швидкісних чистових проходів.
Кілька критичних факторів впливають на ці основні параметри. Ефективне застосування охолоджуючої рідини під високим{1}}тиском є важливим для видалення стружки, запобігання повторному-різанню та контролю температури заготовки. Геометрія інструменту, зокрема високі кути спіралі (40 градусів -45 градусів) і поліровані канавки, значно покращують потік стружки та якість поверхні. Для фрезерування глибоких кишень або пазів зменшення радіальної глибини різання (Ae) при збереженні високої швидкості подачі є стандартною стратегією керування відхиленням інструменту та навантаженням на стружку.
Дотримання цих діапазонів параметрів, скоригованих для конкретних можливостей верстата, жорсткості пристосування та якості державки (рекомендовано: фланець HSK або BT з хорошим балансом), дасть передбачувані результати. Процес повинен постійно досягати значень шорсткості поверхні (Ra) між 0.4 - 1.6 мкм (16 - 63 мкдюймів) за умов обробки. Перевірка розмірів має відповідати стандартам ISO, таким як ISO 2768-m щодо загальних допусків, тоді як критичні характеристики вимагають відповідної перевірки CMM (координатно-вимірювальної машини) відповідно до специфікацій креслення.
Таким чином, оптимізація фрезерування алюмінію 6061 передбачає збалансоване застосування високих швидкостей різання, відповідних швидкостей подачі та контрольованої глибини різання, що підтримується надійними умовами процесу. Такий підхід забезпечує максимальну продуктивність, подовжений термін служби інструменту та надійну якість деталей, що підходить для вимогливих промислових застосувань.