У користувальницькій обробціалюмінієвий корпус, Вибір майстерності має життєво важливе значення ., що стикається з тим же ефектом, що і зразок корпусу алюмінію, як би ви вибрали виробничий процес? Насправді кількість використовуваної майстерності залежить не лише від продукту, але і від остаточного ефекту, якого повинен досягти продукт, та кількості продукту .
Корпус за допомогою обробки ЧПУ
Висока точність та ідеальна обробка поверхні
Наприклад, для алюмінієвого корпусу з отвором на екрані, який процес слід вибрати, щоб його зробити? Більшість людей виберуть лазерне різання ., однак, слід зазначити, що якщо кількість продукту порівняно невелика, причина, що часто має CNC, має більше переваг ., причина полягає в тому Робота . Як результат, вартість занадто висока .
Отже, скориставшись цією можливістю, сьогодні я представлю вам відмінності між лазерним різанням та CNC .
Лазерне різання
Опромінюючи матеріал, який слід вирізати лазерним променем з високою потужністю, матеріал швидко нагрівається до температури випаровування і випаровується, утворюючи отвори ., коли промінь рухається вздовж матеріалу, отвори постійно утворюються дуже вузькими (наприклад, приблизно 0 . 1 мм) проміжками, таким чином завершуючи різання матеріалу.
Основні особливості:
► 1. Хороша якість різання зменшує витрати на оплату праці
Лазерні ріжучі машини Скористайтеся функцією безконтактної обробки лазерів, яка не пошкоджує заготовку . Вирізані продукти не мають деформації, а оброблені продукти мають хорошу якість без Burrs . Немає необхідності в ручному шліфуванні, що виводять без зайвих процесів та оптимізації інтенсивності робочої сили
► 2. Збережіть інвестиції у форми та зменшіть виробничі витрати
Лазерні різання машини можуть безпосередньо виробляти різні апаратні заготовки без форм . Не існує споживання цвілі, не потребує ремонту цвілі або заміни, що може заощадити велику кількість використання цвілі, зменшити витрати на обробку та зниження витрат на виробництво ., особливо підходить для обробки великих продуктів .
► 3. Він має дуже високу точність і ефективно покращує продуктивність
Laser cutting technology emerged as an alternative to the "shearing - punching" process, featuring precision, flexibility and high efficiency. It can effectively process various complex parts. Once the cutting pattern is made and imported into the control system, the size can be set for cutting. This helps directly shorten the product processing and manufacturing cycle and effectively improve labor productivity.
► 4. Швидка швидкість різання, оптимізація робочого середовища
Лазерні різання машини швидко вирізані, стабільно працюють, генерують низький шум, не виробляють пилу та не виробляють жодних хімічних речовин, шкідливих для здоров'я людини або навколишнього середовища ., вони також забезпечують уважний захист для операторів, забезпечуючи чистий та охайний виробничий майданчик, зменшуючи пізніші інвестиції, мінімізуючи забруднення та допомагати в галузі безпеки 1 та не виконувати навколишнього середовища.
► 5. Низька вартість технічного обслуговування на більш пізньому етапі та високі показники витрат
Технічне обслуговування механічних продуктів є дуже дорогим, тоді як лазерні різання машини мають стабільну продуктивність, міцні та довговічні, можуть працювати постійно і не схильні до пошкодження ., вони мають значну перевагу з точки зору пізніших витрат на технічне обслуговування .}
Обробка ЧПУ
CNC(Numerical Control Machine Tool) is the abbreviation of Computernumericalcontrol Machine Tool, which is an automated machine tool controlled by a program. This control system is capable of logically processing programs specified with control codes or other symbolic instructions. Through the computer, it decodes them, enabling the machine tool to perform the prescribed actions and process the raw material into Напівфабрикані та готові частини за допомогою різання інструменту .
Основні особливості:
► 1. Мінімальна помилка налаштування
Traditional machine tools rely on the operator's proficiency in measuring tools. Of course, excellent workers can set the parts very precisely. However, there are only a few outstanding domestic operators. This is the reason why many CNC systems adopt dedicated coordinate measurement probes. It is usually installed in the spindle as a tool and its position is determined За допомогою зонда, що контактує з фіксованою частиною . після цього, визначте нульову точку системи координат, щоб мінімізувати помилку налаштування .
► 2. Стабільна точність реплікації
Ніщо не є більш стабільним, ніж перевірена комп'ютерна програма . Рух інструменту завжди однаковий, оскільки її точність лише залежить від точності крокованої двигуна . у звичайній обробці, точність реплікації значно залежить
► 3. Менше тестових запусків
Традиційна обробка неминуче включає деякі тестові частини . Система ЧПУ має спосіб уникнути пробної роботи .. Вони приймають систему візуалізації, що дозволяє операторам насправді бачити, що буде в інвентарі після того, як усі інструменти пройшли .}}}
► 4. Складні поверхні легко виготовляти
Майже неможливо виготовити складні поверхні з високою точністю традиційним способом .. Потрібна багато фізичної праці . Система кулачка може автоматично формувати шляхи інструментів для будь -якої поверхні . Це одна з найбільших переваг сучасної чисельної технології обробки .}
► 5. Вища гнучкість верстатів
Традиційними методами є фрезерні машини для обробки канавок або площин, токарних верстатів для обробки циліндрів та коносів, а також для буріння машин для обробки отворів . обробка CNC може поєднувати всі вищезазначені функції в одному верстаті ., оскільки ви можете програмувати шлях інструменту, ви можете повторювати будь -який рух, що може бути виготовленим Частини та токарні верстки, які можуть млинувати канавки . все це спрямовано на зменшення конфігурації частин .
Відрізняється від двох
1. Міцність різання
It refers to the intensity of the laser beam incident on the surface of the material. For a specific cut, the greater the intensity, the greater the depth. Within the range of 1% to 100%, the adjustment range is 1%. The greater the intensity, the greater the equivalent speed. The deeper the cutting depth is, the Більше .
2. Швидкість різання
Це стосується швидкості, з якою рухається лазерна головка, як правило, виражається в IPS (дюйм в секунду) . висока швидкість призводить до високої ефективності виробництва ., також використовується для контролю глибини різання . для певної інтенсивності лазера, тим більше швидкості, тим більша глибина різання {3
3. Розмір плями
Насправді розміри плями з ЧПУ та лазерного різання також різні . Розмір плями лазерного променя може бути відрегульований за допомогою лінз різних фокусних довжин . лінз з невеликими світлими плямами використовуються для різання високої роздільної здатності . лінз з великими світлими місцями для різання нижньої кількості, але вони чудові вибору впорядковано Вирізання . Стандартна конфігурація нового обладнання - це 2.0- дюймовий об'єктив . його розмір плями посередині, і він підходить для різних випадків .
Як досвідчений виробник у галузі виготовлення з ЧПУ, ми надаємо корпус алюмінієвого корпусу CNC для повного спектру галузей . Наші сучасні технології та точні машини з ЧПУ дозволяють нам створювати складні та налаштовані деталі ЧПУ для широкого спектру промисловості та додатків ., ми ставимо високу високу якість та ефективність, щоб забезпечити високу високу якість. Стандарти . Ми тісно співпрацюємо з нашими клієнтами, щоб розробити спеціальні рішення, пристосовані до їх конкретних потреб .